封閉式管型母線使用過程中會遇到哪些問題?隨著社會的快速發(fā)展，各行各業(yè)都不甘落后，在競爭中不斷研發(fā)出更為 的產(chǎn)品。就電氣設(shè)備行業(yè)來說，其技術(shù)已經(jīng)成熟，但是在使用封閉式管型母線的過程中仍會遇到一些問題，那么對于這些問題該如何處理呢?下面來為您一一解答。

　　1、有導(dǎo)電銅排鉆孔的密集型的絕緣管母線，其接頭連接處也是易發(fā)熱地，因為連接時，要用到銅螺栓進行連接的。這樣導(dǎo)電銅排的截面就會很小，導(dǎo)致在鉆孔的周圍發(fā)熱，導(dǎo)致導(dǎo)電銅排高溫被氧化。

　　2、安裝插接箱時，因為在管型母線接口處有夾上導(dǎo)電銅排進行插接，需要借助銅接片的彈力，但銅片自身的彈力并不好，并且是修的次數(shù)越多，越不好， 終導(dǎo)致夾力減小，造成接觸不良，影響電阻增大，進而導(dǎo)致高溫發(fā)熱。因此可以在插接箱的插腳處設(shè)置一個借力裝置，彈簧，來保證始終能夠橫定銅接片與導(dǎo)電銅排之間的夾力，而且彈簧的彈力也可以由調(diào)節(jié)的螺母來控制。

　　3、管型母線的各個連接處錯綜復(fù)雜，為保證整個的供配電系統(tǒng)安全運行，重要的就是要保證管型母線各個單元之間的連接可靠。連接處的好壞原因也是多種多樣的，其中主要的是內(nèi)在的和外在的兩種。內(nèi)在原因就比如安裝員工生病了，精神恍惚，工作標(biāo)準(zhǔn)不同等等;而外在原因大概就是使用的工具不適當(dāng)?shù)鹊?。這些小小的錯誤都能造成管型母線之間的連接處不緊密，導(dǎo)致該處電阻增大，導(dǎo)電銅排發(fā)熱并被氧化，形成事故隱患。

　　4、主要通過插接口進行連接的空氣型絕緣管母線之間，通常插接口處的導(dǎo)電銅排都是單面插接，其接處面因為不是十分緊密，容易造成電阻的增大。但是如果插接口處的導(dǎo)電銅排能變?yōu)殡p面，這樣可以增加在插接口處的導(dǎo)電銅排的一倍接觸面積，就能降低一倍的接觸電阻，從而避免了此處易過熱、易氧化導(dǎo)電銅排的現(xiàn)象。

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